Плазменная резка позволяет разрезать металл, но не резцом — этот агрегат имеет струю плазмы.
Суть работы плазморезки такова: между соплом, электродом или разрезаемым материалом образовывается электрическая дуга.
Из сопла выходит газ, он преобразовывается в плазму после воздействия электричеством.
Металл разрезается плазмой, температура которой может достигать 30 тыс. градусов.

Преимущества резки плазмой
Плазменная резка имеет свои плюсы перед лазерной резкой:
-
плазморезкой можно обработать любой металл: цветной, черный, тугоплавкий;
-
скорость разрезания проходит быстрее, чем работа газовой резкой;
-
плазморезкой доступна художественная работа — заготовки можно делать любой геометрической формы, доступна фигурная резка повышенной сложности, художественная резка металла плазмой и деталей;
-
независимо от того, какова толщина разрезаемого металла, можно разрезать заготовку быстро, точно;
-
плазморезкой можно разрезать не только металл, но и материалы, не содержащие в своем составе железа;
-
разрезание материалов с помощью плазмы проходит гораздо эффективнее, быстрее, чем обычная резка механическим способом;
-
в сравнении с лазерной резкой, плазморезка способна обрабатывать листы материала большой ширины, под углом. Изделия получаются с наименьшим количеством дефектов, загрязнений;
-
при работе в воздух выбрасывается минимальное количество загрязняющих веществ;
-
перед тем, как разрезать металл, его не нужно прогревать, таким образом сокращается время прожига;
-
безопасность во время плазменной резки на высоком уровне, так как нет необходимости использовать газовые баллоны, которые очень взрывоопасны.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА